自行車零組件廠
自行車煞車品質檢驗設備
為歐洲腳踏車聯盟指定代工廠開發專用煞車力道測試機,檢測效率提升5.5倍且準確率顯著提升,符合歐洲驗測標準並成功導入量產,另整合雲端管理平台與報工系統提升整體產線效率。

案例背景
位於中部的自行車零組件廠為歐洲腳踏車聯盟指定之代工夥伴,面臨嚴格的品檢標準要求。
客戶原有品檢流程存在以下問題:
- 採用人工抽驗方式,效率低落
- 品檢精度不穩定,影響整體產能與良率表現
- 人工注油品質不一致,難以穩定產能
- 缺乏即時生產資訊整合,管理效率受限
解決方案與執行
針對客戶品檢與產線管理需求,提供設備與系統的整合方案:
專用煞車力道測試機
開發專用檢測設備,使檢測效率提升5.5倍且準確率顯著提升,符合歐洲設備驗測標準並成功導入量產。
半自動注油設備
改善人工注油品質問題並穩定產能,已成功導入至歐洲、越南數條產線。
光學檢測設備
導入影像辨識模組,提升品檢精度與一致性。
雲端管理平台與報工系統
整合產線資訊,優化排程與進度管理;搭配報工POS系統即時掌握生產資訊,提升生產透明度與管理效率。
專案成果
- 煞車力道檢測效率提升 5.5 倍,準確率顯著提升
- 符合歐洲設備驗測標準,成功導入量產
- 注油設備已擴展至歐洲、越南多條產線
- 導入光學檢測與影像辨識,品檢精度大幅改善
- 雲端管理平台即時掌握生產資訊,提升管理效率
詳細說明圖片

