智能化組裝設備提升效率並有效監控產能

問題陳述:

一家零件組裝廠需要改進產線上繁瑣的半自動化組裝過程,以減少人力成本並提升效率。為實現這一目標,公司委託百兆鍶協助開發一款半自動化組裝設備,同時新增監控功能,以有效管理和優化產能。

解決方案:

百兆鍶與該公司合作開發的半自動化組裝設備具備以下特點:

  • 半自動組裝: 設備具有半自動組裝功能,操作人員能夠更快速地進行組裝步驟,同時減少了操作難度和錯誤。
  • 監控功能: 設備配備了監控系統,能夠實時監測組裝過程中的各項參數,確保品質和穩定性。
  • 產能管理: 系統能夠收集並分析組裝過程的數據,幫助公司實時評估產能,優化排程和資源分配。
  • 報警機制: 系統能夠設置報警閾值,當監測數據超出正常範圍時,自動發出警報,幫助避免可能的生產問題。
  • 人機介面: 設備提供直觀的人機界面,操作人員可以輕鬆控制組裝流程和監控狀態。
執行過程:
  • 與公司深入交流,瞭解其生產流程和需求,確定設備的技術規格和功能要求。
  • 設計和開發半自動化組裝設備的硬體和軟體,確保組裝和監控功能的順暢運行。
  • 進行測試,驗證設備的半自動組裝和監控系統的性能和準確性。
  • 設計產能管理系統,確保數據的正確收集和分析。
  • 提供技術培訓和支援,確保公司的操作人員能夠熟練使用設備和監控系統。
結果和成效:
  • 半自動化組裝設備顯著提升了組裝流程的效率,減少了人力成本和操作時間。
  • 監控功能確保了組裝過程的品質和穩定性,有助於減少產品缺陷和廢品率。
  • 產能管理系統幫助公司實時了解產能情況,優化生產排程和資源分配,提升了生產效率。
  • 報警機制減少了生產風險,確保了產品的一致性和可靠性。